膜片壓力表故障——由于接合體的焊接屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

有的用戶購買了12枚YTQP-100H 0-40MPA膜片壓力表，在使用中，2枚規(guī)格接合體的中央破裂。 請(qǐng)參照?qǐng)D表

原因分析:

膜片壓力表的上下接合體之間原本用6根或8根螺釘緊固，參考海外膜片壓力表的樣式，在上下接合體之間通過焊接連接膜片壓力表的一部分，焊接結(jié)束后，用圓車切割焊接的接合體。 這樣改進(jìn)后，接合體的外徑尺寸暫時(shí)減小，第二是外觀美觀，深受用戶歡迎。

為什么使用了12張表，只有2張表的接合體發(fā)生了焊接問題，初步分析，原因可能有3個(gè)

1 :上下接合體的焊接可能存在問題，如果焊接不牢固，在高壓下，從那里開始焊接的可能性很高。

2 :焊接后，要對(duì)付身體外圓車。 外圓輪太深，焊接口太淺，在高壓下從這里開始焊接的可能性很高。

對(duì)于壓力高于40MPA的表格，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可能存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。 也就是說，高壓下從焊接部位焊接的可能性很高

明確的責(zé)任:

以上分析表明，儀表焊接的發(fā)生是因?yàn)閮x表制造商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工中存在一定的問題。

改進(jìn)措施:

1 :焊接體開焊的鐘表主要發(fā)生在40MPA的隔膜壓力表上，因此改進(jìn)了25MPA以上的焊接式隔膜壓力表的上下焊接體形式，從側(cè)面焊接變?yōu)樯厦婧附?，焊口的倒角稍加大，確保了焊接強(qiáng)度。

2 :對(duì)于原側(cè)面焊接的焊接體，如果是焊接口的斜角的加工尺寸必須保證的焊接后的車的外圓，請(qǐng)勿使外圓的尺寸小于規(guī)定的尺寸。

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