真空壓力表和真空泵的使用方法知識(shí)屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

壓力真空計(jì):是維護(hù)冷凍設(shè)備不可或缺的測(cè)試儀表。 可測(cè)量1.5MPa的高壓和-0.1MPa的真空度。 常用的真空壓力表在表盤上從內(nèi)側(cè)向外側(cè)有2次數(shù)值刻度，表示壓力的數(shù)值。 一種是英制表示( lbf/in2)，一種是國際單位表示( Mpa )。

閥門

直通閥:也稱為雙向截止閥，是zui的簡(jiǎn)單維護(hù)閥，通常用于抽真空使氟利昂流通。 直通閥有3個(gè)連接口，與閥開關(guān)平行的連接口多與設(shè)備的維護(hù)管接觸。 與閥開關(guān)垂直的兩個(gè)連接口，一個(gè)總是安裝真空壓力表，另一個(gè)抽真空時(shí)連接真空泵的吸引口，填充制冷劑時(shí)連接儲(chǔ)氣瓶。 直通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易使用。

專用組合閥:由于直通閥在使用中有限制，因此維護(hù)時(shí)使用了很多專用組合閥。 這個(gè)閥門裝有兩個(gè)壓力表。 兩個(gè)手動(dòng)閥一個(gè)是高壓壓力表，一個(gè)是控制高壓計(jì)和公共接口的開關(guān)，另一個(gè)是控制低壓計(jì)和公共接口的開關(guān)。

抽真空:將低壓表下端的接頭與設(shè)備的低壓側(cè)連接，將高壓表下端的接頭與設(shè)備的高壓側(cè)連接，將共用的連接口與真空泵的吸引口連接。

低壓側(cè)充填氟利昂:在共通端連接氟利昂的鋼瓶，在低壓端口連接設(shè)備的低壓側(cè)(充氣)，通過高壓端口排除共通端口的軟管內(nèi)的空氣。

高壓側(cè)填充氟利昂:共通端連接氟利昂的鋼瓶，高壓端口連接設(shè)備的高壓側(cè)(液態(tài)填充)，低壓端口排除共通端口軟管內(nèi)的空氣。

加入冷凍機(jī)油:使設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓，將共通端的軟管放入冷凍機(jī)油(加入冷凍機(jī)油的容器比設(shè)備高)，打開低壓閥，用大氣壓力將冷凍機(jī)油引入設(shè)備內(nèi)。

用高低計(jì)的壓力判斷設(shè)備冷凝器的散熱蒸發(fā)器的溫度。 以及設(shè)備內(nèi)部的制冷劑是否過多或過少。

頂針式開關(guān)閥:從制冷系統(tǒng)回收制冷劑的方式始終使用專用閥。 這個(gè)閥叫頂針式開關(guān)閥。 使用方法如下

擰下連接上下閥的緊固螺釘，對(duì)準(zhǔn)連接閥的配管，擰緊緊固螺釘。

打開頂針開關(guān)閥的閥蓋，安裝專用的檢查閥，將檢查閥的閥桿的刃緣插入開關(guān)閥上部的槽口，擰緊檢查閥的閥蓋。

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)維修閥的閥桿，開關(guān)閥的閥頂(針閥)也會(huì)在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在管的管壁上形成錐孔。

將檢查閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)后，開閉閥的閥尖也從管壁圓孔退出，制冷劑也立即噴出，沿著檢查閥的口流入制冷劑容器。

現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)使用該閥門非常方便，也可用于冷凍系統(tǒng)的抽真空、制冷劑注入等工序，可省去焊接作業(yè)。 需要注意的是，操作完成后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢查閥，關(guān)閉開關(guān)閥*開著的直線圓孔，拆下檢查閥，緊固開關(guān)閥蓋后，整個(gè)針閥式開關(guān)閥*殘留在系統(tǒng)配管中。

與軟管連接:在冷凍設(shè)備的維護(hù)中，經(jīng)常使用軟管作為連接配管。 例如系統(tǒng)和真空泵、氟利昂瓶、定量加液器的連接、儀表閥和設(shè)備的連接等。 用于連接的軟管多為耐高壓( 30Kg )的橡膠軟管，長度為500--800MM。 軟管的兩端為帶螺紋的蓋，對(duì)于連接后的密封非常方便。

真空泵

真空泵的結(jié)構(gòu):真空泵是冷凍系統(tǒng)排氣取真空的專用設(shè)備。 檢查冷凍設(shè)備時(shí)常用的真空泵是旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，利用嵌有兩個(gè)滑動(dòng)式旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)體，偏心地安裝在定子室內(nèi)，旋轉(zhuǎn)體將吸氣口和排氣口分開。 線圈片在彈簧的作用下，總是緊貼在定子室的壁上，將定子室內(nèi)分割成兩個(gè)室。 偏心轉(zhuǎn)子通過電機(jī)的拖動(dòng)使轉(zhuǎn)子在定子室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，逐漸擴(kuò)大吸氣口側(cè)的室的容積，吸入氣體，另一方面壓縮吸入的氣體，從排氣閥排出，達(dá)到吸入氣體獲得真空的目的。 制冷系統(tǒng)抽真空的目的如下

排出系統(tǒng)內(nèi)部殘留的氣體，向內(nèi)部排出濕氣和不凝縮氣體，保存干燥。

拾取冷凍系統(tǒng)。 抽真空過程中，如果系統(tǒng)未達(dá)到所要求的真空度，表示系統(tǒng)有泄漏。

充氟利昂前必須抽真空整個(gè)系統(tǒng)，使系統(tǒng)內(nèi)的真空度達(dá)到133Pa以上。

抽真空的方法:制冷系統(tǒng)抽真空的方法主要有以下三種

低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空:該方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便。 將真空泵的抽吸口用耐壓軟管連接到帶真空壓力表的直閥上，關(guān)閉直閥開關(guān)，啟動(dòng)真空泵后，逐漸打開直閥開關(guān)開始抽真空，30min后關(guān)閉閥，觀察真空壓力表指針的變化，系統(tǒng)泄漏 停止抽真空時(shí)，先切斷直通閥的開關(guān)，然后再切斷真空泵的電源。 低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空的方法很簡(jiǎn)單，但只有一個(gè)

抽真空側(cè)時(shí)，高壓側(cè)的氣體受毛細(xì)管流阻的影響，高壓側(cè)的真空度比低壓側(cè)低10倍左右，因此到達(dá)所要求的真空度需要較長時(shí)間。

高低壓兩側(cè)抽真空:將銅管焊接到干燥過濾器的工藝管上，通過軟管連接到復(fù)合壓力表高壓工作臺(tái)端的接口上，使用通用接口連接到真空泵上。 然后，打開高壓、低壓兩個(gè)閥門同時(shí)抽真空。 具體方法與上述相同。 高低壓雙側(cè)抽真空有效克服了毛細(xì)管流阻對(duì)高壓側(cè)真空度的不良影響，提高了整個(gè)制冷系統(tǒng)的真空度，適度縮短了抽真空時(shí)間，但增加了焊點(diǎn)，提高了工藝要求，操作也變得復(fù)雜起來。

復(fù)式抽真空:將整個(gè)制冷系統(tǒng)抽真空兩次以上，達(dá)到理想真空度。 抽真空后，制冷系統(tǒng)內(nèi)部保持一定的真空度。 此時(shí)，取下真空泵吸引口的耐壓軟管蓋，連接制冷劑罐的閥口，向系統(tǒng)內(nèi)填充制冷劑，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使系統(tǒng)內(nèi)殘留的氣體和制冷劑混合，啟動(dòng)真空泵進(jìn)行第二次抽真空，排氣時(shí)間至少為30min以上。 這樣不僅重復(fù)抽真空一次，還能夠進(jìn)一步減少系統(tǒng)內(nèi)的氣體，達(dá)到規(guī)定的真空度。

真空泵使用注意事項(xiàng)

在真空泵工作前，要仔細(xì)檢查各連接部和焊接部是否正常，觀察油窗潤滑油標(biāo)識(shí)的泵排氣口橡膠塞是否打開。 瞬間啟動(dòng)真空泵，觀察馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向是否與三角皮帶輪的箭頭方向一致。 停止抽真空時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉直通閥的開閉，使冷凍系統(tǒng)與真空泵內(nèi)分離。 不使用真空泵時(shí)，請(qǐng)用橡膠塞關(guān)閉供排氣口，以免垃圾和污垢進(jìn)入泵內(nèi)，影響真空泵的內(nèi)腔精度。

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